使用自动焊锡机进行焊接时,至关重要的是保持烙铁的锡流利性。 无铅焊接工艺在这一领域具有丰富的经验。 让我们来积累在这方面的经验。 分享给大家。
一、在使用自动焊锡机时,锡丝的选择要合适在用自动焊锡机进行焊锡时,要经常使烙铁头保持一个适当的锡量,同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡线时,要尽量选择较粗的焊锡线,这样就能使烙铁头有充足的锡量,不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。
二、烙铁头要保持一个清洁的状态自使用自动焊锡机进行焊接时,在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净,这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后,也要在烙铁头上加上一层新锡,这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候,可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物,或是用刀片把这些东西给刮掉,在开始进行焊接。
三、烙铁头表面经常涂锡,增加其耐用性。
尤其是在自动焊锡机不用的时候,要经常在上面涂一层锡,这样就可以大大降低烙铁头在和空气接触时产生氧化机会,使烙铁头更经久耐用。
四、烙铁头的氧化物要及时清理在自动焊锡时,如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时,要及时进行清理,用海绵清洗和刀片清洗都是可以的,以保证导热的良好性和焊锡的流动性。
第五,烙铁头的选择应适合于自动焊锡,必须选择烙铁头的型号和选择。 烙铁头的选择不正确,不仅会影响自动焊锡机的效率,还会大大降低焊接的质量。 同时,不同类型的烙铁头的热容量也不同。 烙铁头越大,热容量越大。 选择烙铁头的原理是基于不影响烙铁头邻近性的组件,然后选择足以接触焊点的几何形状。 只有这样才能在焊接时方便使用。
自动焊锡是一个非常复杂的过程。 焊接时,我们仅以科学的态度来选择烙铁头,这样我们就可以用一半的努力获得两倍的结果。 此方法也适用于手工焊接的烙铁头。