如何用电烙铁头焊接铝件

      使用电烙铁头和锡焊接铝的关键是使用特殊的助焊剂去除铝的氧化层。铝的传热比较快，所以应该使用大功率电烙铁头。

　　由于铝具有非常活跃的化学性质，它在空气中会迅速氧化，在表面形成致密的氧化层。先将焊料涂在铝件的焊接部位，然后将热烙铁浸入全锡中，放在焊接部位预热。当温度升高时，焊料会变厚变薄，然后加入一些焊料和焊锡，使焊锡中含有烙铁头，然后用烙铁头在焊接位置前后进行摩擦，摩擦距离不宜过大。一般情况下，铝件表面的氧化铝膜应在铁头处切割3-5mm。由于熔锡的覆盖和空气的分离，在焊接位置不能产生新的氧化膜，而锡可以与刚刚去除的氧化膜及时接触铝件。在热的时候，停止摩擦，擦掉剩余的焊剂，然后预先用浸锡过的丝头或其它部件焊接，是非常方便的。铝可以通过熔焊和压力焊焊接。铝的熔点只有660℃，这对钎焊来说太低了。

　　先在铝件焊接处滴几滴稀盐酸，除去表面氧化膜，稍等片刻，再滴几滴浓硫酸铜溶液，待焊接处全部覆铜后，将多余的硫酸铜溶液和盐酸冲洗干净用水溶解，然后用45-75w烙铁焊接。效果很好。

　　将一块铝放入坩埚中加热熔化，再加入2-5倍锡熔化，即可使用。按常规方法焊接很方便。

　　在清理干净的铝表面涂上一层硝酸汞溶液，在100W铁头上多吃一点锡，在与铁头摩擦的焊接面上涂上硝酸汞溶液。这可以焊接牢固。但注意：汞是有毒的，焊接时应在通风处进行，不要使用剧毒的氯化汞。

　　铝件局部焊接时，应事先准备好玻璃纤维板锯切用的白粉泡沫，放在焊接部位表面，用75W的烙铁在焊接面上摩擦，直到铝表面粘上一层锡为止，然后用布除去白色粉末泡沫和松香的混合物。此时，一般方法可用于焊接。实践证明，该方法简单，焊接效果良好。也可将松香和铁屑混合，用砂纸打磨铝表面，将松香和铁粉放在焊接位置的光滑表面上，用烙铁反复摩擦铝表面，吃一层锡，然后按一般方法顺利焊接。

　　铝件的焊接表面应打磨光滑，然后滴几滴缝纫油。油量应足够。然后用尖刀来回刮焊件几次，然后用烙铁蘸上焊料和松香，来回摩擦焊件。锡很快就会牢牢地粘在铝件上。该方法简单实用。

　　实际上，焊料铝表面的机械强度很低。如果它稍大一点，就会剥落。关键是界面上形成的复合物是物理渗透。由于部分氧化层堵塞，焊料与铝的亲和力也较差。焊料表面的结合很不充分，强度很低。